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LWF分級型臥螺離心機

      臥式螺旋卸料離心分級機(下稱離心分級機)是一 種高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。在操作和維護該設(shè)備時一定要嚴(yán)格 遵守操作和維護保養(yǎng)規(guī)程,,以確保設(shè)備安全可靠地 運行;在出廠前,所有設(shè)備都經(jīng)過了試運轉(zhuǎn)以確保出 廠設(shè)備能可靠運轉(zhuǎn),若能遵守本手冊所述的各項規(guī) 程,那么您的設(shè)備能在避免事故發(fā)生所帶來危險的同 時亦可達到較長的使用壽命。 

性能和用途

        LWF系列離心分級機是利用離心沉降原理對物料進行連續(xù)處理、去除 中粗粒子,而將較細(xì)的粒子保存下來的一種高效分級設(shè)備。

        該機具有如下 特性:

       1、應(yīng)用范圍廣,該機對物料的適應(yīng)性強。該機適用于物料固相重量濃 度<30%,固相粒子當(dāng)量直徑≥0.5μm的物料進行分級,如對高嶺土、二 氧化鈦、白堊、硅藻土、染料、油漆、涂料等物料都能進行有效的分級 等。

       2、該機具有連續(xù)生產(chǎn),處理量大,單位能耗小,自動化程度高等優(yōu) 點,特別適用于工業(yè)生產(chǎn)的流水線作業(yè)。

       3、該機結(jié)構(gòu)先進,采用變頻無級調(diào)速能使生產(chǎn)在最佳工藝條件下進行 操作,使分級效率更高、更經(jīng)濟。

       4、該機設(shè)置有機械、振動及電器過載保護裝置,一旦發(fā)生過載或螺旋與轉(zhuǎn)鼓堵塞,就會自動報警并切斷電 源,保證該機運行安全、可靠。

       5、該機整個分級過程都在密封狀況下進行,對環(huán)境無污染、無氣味,特別適用于管道化生產(chǎn)。

      6、該機結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便,安裝投資及機器輔助設(shè)備少,安裝不需固定的基礎(chǔ),可在高空樓 板上安裝,可簡化工廠的工藝流程。日常維護費用小、保養(yǎng)簡單、易損件螺旋的表面噴焊Ni-WC等硬質(zhì)合金,其 表面處理后可大大提高其耐磨性,使用壽命成倍提高。螺旋磨損后也可進行修復(fù),延長使用壽命。 

     7、該機與物料接觸部分均采用耐蝕不銹鋼,特殊物料可采用鈦材。

 


結(jié)構(gòu)與分級原理 


        LWF系列離心分級機主要有轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、進出料管、左右軸承部件、差速器、電 機傳動部件,以及機座、粗細(xì)相收集罩殼、電控箱等部件組成。

       該機的分級操作原理如下:

       待處理的料漿經(jīng)進料管進入機內(nèi),隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn),由于料漿中不同粒徑粒子的密度 差,在離心力的作用下,就使得密度大的粗粒子沉降于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁并由螺旋推料器推送到轉(zhuǎn)鼓小 端出口由離心力卸出,而由細(xì)粒子形成的細(xì)漿則成為一個內(nèi)環(huán),轉(zhuǎn)鼓里面環(huán)形液層深度可通過 轉(zhuǎn)鼓蓋上的溢料擋板調(diào)節(jié)。分級后的細(xì)漿就經(jīng)溢流口排出,回收的沉渣(粗粒子)由螺旋推料器 推出。

    
      用戶可根據(jù)被分級物料(懸浮液)的物性,分級 要求,處理能力,工藝要求等因素綜合考慮,合理選擇 好離心機參數(shù),以獲得滿意的分級效果和經(jīng)濟效益。
      1、進料濃度 進料濃度對物料的分級性能有著十分重要的影響,在一般情況下,物料的進料濃度越低,其分散性能越好, 則對物料的分級越有利,相對其回收率也就越高,但如果物料濃度太低時,容易使分級后的后續(xù)處理增加負(fù)荷,反 之,顆粒的分散性較差,分級效果及回收率都會受到一定的影響。因此,選擇好物料的進料濃度十分重要,一般其 濃度在10~20%較為適宜。
      2、進料流量(即處理量)的選擇 按分級的角度來說,進料流量越小,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)軸向流速越小,則物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間越長,分級效 果越好。隨著進料量增大,軸向流量增加,物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留時間減少分級效果變差,離心機的進料量還受螺旋的 最大排渣能力和濃度及粘度限制,進料量過大,被分出的大顆粒將無法及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓的堵料,所以在使用時 應(yīng)按物料特性、分級要求和物料中大顆粒含量多少,選擇適宜的進料流量,一般濃度較大時進料量不宜過大。
     3、分離因數(shù) 轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速愈高則分離因數(shù)越大。一般來說,分離因數(shù)越高,其分離性能也就越好,但當(dāng)螺旋離心機作為分 級使用時,因為要求的是從固相物料中回收細(xì)粒子,因此隨著分離因數(shù)的增大,許多細(xì)粒子都會隨同粗粒子一同貼 近鼓壁,從而料漿中細(xì)粒子數(shù)量明顯減少,使得回收率減低。當(dāng)然,分離因數(shù)過低時,也會因此出現(xiàn)無法完全分開 的現(xiàn)象,所以,過高和過低的分離因數(shù)都是沒有意義的。因此選擇恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,產(chǎn)生合適的分離因數(shù),對分級效果 十分重要。
     4、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速 差轉(zhuǎn)速愈大,螺旋的排泄能力增大,但沉渣的含濕量增大,螺旋對物料的擾動也大,從而使分級效果變差, 反之變好。對易于分級的物料可用大的差轉(zhuǎn)速來提高螺旋的排渣能力,以提高處理量,但沉渣的含濕量將會增大。 故差轉(zhuǎn)速的大小,可通過物料分級試驗與分級工藝要求來定。 5、溢流半徑 半徑的選擇對用作分級的臥螺離心機既顯得十分重要,同時又較為困難,因為它將隨著工藝要求,進料濃度 以及分離因數(shù)等各種參數(shù)的改變而改變。對同一種物料、同一種工藝參數(shù)時,隨著溢流半徑增大,其分級后的細(xì)相 粒徑會愈來愈大,使得分級效果變差,但其細(xì)相料漿中的固相含量將會愈來愈大。
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